Разработка на картонена кутия в изометрия. Как да направите картонена кутия със собствените си ръце: диаграма, шаблон, майсторски клас, снимка

Тази кутия е много подходяща за малки подаръци и сувенири, например козметика или сапун. ръчно правено. Също така, това добър вариантза използване като бонбониера на сватба. Готов размер с дръжки 120*80*40 мм.

За тази кутия съм подготвил няколко файла с шаблони, които можете да изтеглите от форума на нашия уебсайт (линк в края на статията). След като изтеглите и разархивирате файловете, ще намерите 4 файла в папката, които ще ви помогнат да направите тези сладки кутийки.

Файлът се нарича Package-bw.jpgможе да се използва от собственици на черно-бял принтер. Този файл съдържа схема на кутията, която можете да отпечатате на обикновен лист А4, да изрежете и да я прехвърлите цветна хартия, от който искате да направите кутия. Ако е възможно, можете да отпечатате този шаблон директно върху лист цветна хартия от грешната страна (ако хартията е с размер А4).

За собствениците на цветен принтер и Photoshop съм подготвил специални шаблони, с които можете да отпечатате готови цветни сканирания от предната и задната страна и след това да направите кутии от тях. Тези. За да направите това, имате нужда само от дебела хартия за печат на принтер. Препоръчвам да използвате хартия Lomond или Fora с плътност минимум 180 g/m2. Използвам хартия Lomond (матова едностранна с ленена текстура, 230гр/м2). Файловете се наричат Пакетни слоеве-1.pdf, Пакетни слоеве-1.pdf, Пакетни слоеве-1.pdf, т.е. три разработки за кутиите, които виждате на снимките.

Ще ви разкажа по-подробно как да отпечатате тези сканирания правилно. Тези, които имат цветни принтери, са добре запознати с проблема с презареждането на касети с цветно мастило. А за тези, които нямат CISS (система за непрекъснато подаване на мастило), това се превръща в пълен проблем. Следователно трябва да печатате по такъв начин, че да не губите мастило.
По този начин е необходимо сканирането да се отпечата от едната и от другата страна, така че да съвпадат. Много е трудно да се постигне точно съответствие, затова направих предната страна да се разгъне малко по-широко от задната страна.

И така, ще опиша стъпка по стъпка какво трябва да се направи и как да го направя за тези, които никога не са работили във Photoshop.
1. Отворете някой от трите файла, например Пакет-слоеве-1.pdf. Ако не сте отворили панела със слоеве, натиснете F7. В панела "Слоеве" виждате два слоя, на "фон" има шаблон за задната страна, на "Слой 1" - за предната страна.

2. Първо отпечатайте лицевата страна на сканираното изображение, като поставите лист хартия в принтера с предната страна и изберете раздела „Преглед на файл и печат – печат“ от менюто. Не забравяйте да отбележите кой ръб сте поставили хартията (отбележете с молив ръба).

3. Щраквайки върху бутона „око“, маркиран на снимката с червен кръг, правим слоя с предната страна неактивен, а слоят с задната страна става видим.

4. Сега отпечатваме грешната страна на разработката. Но първо трябва да обърнете хартията и да я поставите в принтера със същия ръб. И не забравяйте да покажете изображението хоризонтално. За да направите това, отидете в менюто „Изображение-Завъртане на платното-Показване на платното хоризонтално“.

5. Отпечатваме обратната страна, като щракнете в менюто "Файл-Преглед и Печат-Печат". Това е всичко, нашето сканиране е готово. Остава само да го изрежете, да намачкате пунктираните линии и да ги огънете. Залепете кутията и, ако желаете, направете дупките, отбелязани на шаблона.

Има много различни видове сгъваеми кутии. Най-често срещаният дизайн е картонена кутия, чието дъно и горна част не са съседни на обща страна; при сглобяването му картонената разработка се огъва по четири успоредни линии, едната от които отделя тесен капак (образуващ фабричен шев), който се залепва и детайлът придобива формата на втулка. Ръбовете се изрязват под формата на клапи и върху тях се нанасят линии за нарязване; тези капаци след това се затварят и закрепват към ръба на ръкава, което води до затворена опаковка.

Ориз. 6.2. Основните видове сгъваеми картонени кутии, показани тук, се предлагат в много разновидности. Фигурата показва плоски заготовки, които са издълбани; Върху тях се нанасят линии за точкуване и след това кутията се сглобява и залепва заедно. Лепилният капак обикновено се изрязва заедно с гърба на кутията, така че след като бъде залепен, отвореният разрез на картона ще гледа към задната страна (показана е външната страна, наричана още страна на матрицата)

Кутия със залепено дъно е много подобна на гореописания тип, но и двете дъна са запечатани след опаковането. На фиг. 6.2 е показано различни формидолни клапани. Долните капаци често са оборудвани със специални ключалки, за да се предотврати падането на тежки товари при повдигане на кутията. Кутиите за колети имат допълнителни слотове и езичета, които предотвратяват отварянето на пакета по време на транспортиране.

Дадохме само основните разновидности, въз основа на които талантлив дизайнер може да създаде много нови модификации. Опаковката може да има различни изрези и изпъкнали части, които позволяват на потребителя да види по-добре продукта или осигуряват определено местоположение на продукта вътре в кутията. Когато се добавят допълнителни части (перфорации и панти, езици и слотове, музикални стойки и маншети), цената се увеличава леко или изобщо не се променя. Именно това разнообразие от дизайн прави сгъваемата кутия толкова удобна.

Изборът на дизайн и материали на кутията се определя от вида на продукта и маркетинговите съображения за конкретния продукт. Ако опаковката изпълнява изключително утилитарни функции (например служи за съхранение на продукти) или се доставя на промишлени предприятия или организации, тогава цената се взема предвид преди всичко при вземането на решения. В този случай проблемът се свежда до използването на най-тънкия приемлив в случая клас картон и изчисляване на минималната площ за проявяване.

Увеличаването или намаляването на якостта на картона в зависимост от неговата дебелина е дадено в табл. 6.2, както и на графиките, представени на фиг. 6.3, 6.4 и 6.5. След като техническите изисквания са формулирани, трябва да се извършат тестове, за да се потвърди пригодността на избрания дизайн. Тестовете за падане и вибрации са особено важни; те трябва да се извършват при условия, възможно най-близки до оперативните, т.е. чрез поставяне на съдържанието, за което е предназначено, в кутия и опаковане на толкова кутии в транспортен контейнер, колкото на практика се планира да бъдат транспортирани в него.

Обем на кутията, кубични метри инча	Тегло на съдържанието, lbs.	Дебелина на картона, инчове
до 20	до 0,25	0,018
от 20 до 40	от 0,25 до 0,50	0,020
от 40 до 60	от 0,50 до 0,75	0,022
от 60 до 80	от 0,75 до 1,00	0,024
от 80 до 100	от 1.00 до 1.25	0,026
от 100 до 150	от 1.25 до 1.50	0,028
от 150 до 200	от 1.50 до 2.00 часа	0,030
от 200 до 250	от 2.00 до 2.50	0,032
от 250 до 300	от 2.50 до 3.75	0,036
от 300 до 375	от 3.75 до 5.00ч	0,040

Ориз. 6.3. Твърдостта на картона се определя от модула на еластичност (модул на Юнг), дължината на влакната и напречното сечение на листа. Единичните влакна от дървесна маса имат модул на еластичност от около 500 000 psi (паунда на квадратен инч) (3,448 MPa). Тъй като повечето от влакната са успоредни на посоката на изливане на хартията (надлъжна посока), твърдостта е по-висока в тази посока. С увеличаване на дебелината на листа инерционният момент се увеличава пропорционално на квадрата на разстоянието от центъра на листа до външната му повърхност. Следователно твърдостта се определя в най-голяма степен от външните слоеве

Ориз. 6.4. При опаковане на насипни продукти в големи кутии стените им се деформират и се раздуват под вътрешното налягане на съдържанието. Най-важният фактор е страничната зона. Графиката показва, че увеличаването на дебелината на картона само леко намалява подуването на стените

Едно от изискванията за сгъваема картонена кутия е нейната привлекателност за купувача, но има и други фактори, които трябва да се вземат предвид. На първо място, трябва да вземете предвид метода на показване на продуктите. Опаковката трябва да е стабилна и да не пада от рафта на магазина. Лицевата страна на кутията трябва да изглежда добре, дори когато има много кашони, изложени на рафтовете в търговската верига. Необходимо е размерът на опаковката (в сравнение с размера на продукта) да е значителен, но да не подвежда потребителя. На фиг. 6.6 показва пример за картонена кутия за мека тръба, как да определите най-подходящия размер за нея.

Ориз. 6.5. По време на транспортирането картонената кутия се влияе главно от сили на натиск. Графиката показва как здравината на картона се увеличава с увеличаване на дебелината му. Като пример, помислете за максималното натоварване (в паундове) отгоре надолу, което може да издържи картонена кутия с размери 210 x 76 x 279 mm

Размерът на картонената кутия трябва да съответства на стандартната височина на рафтовете в магазина. Ако в търговската верига въпросният продукт обикновено се окачва на конзоли, тогава кутията трябва да бъде оборудвана с халка за окачване или една от страните трябва да бъде удължена и в нея трябва да се направи отвор с подходящ размер. За потребителя трябва да е лесно да вземе опакования продукт от рафта и да го държи в ръцете си. Тежка картонена кутия може да бъде оборудвана с дръжка, изрязана от същия пакет. Прозорец на кутията, през който се вижда нейното съдържание или висококачествено изображение на опакования продукт, може да помогне за осигуряване на добро ниво на продажби.

Промени настъпват и при разположението на опакованите продукти по рафтовете на магазините. Дълго време в търговията на дребно картонените кутии бяха позиционирани (и съответно отпечатани), където е възможно, с лице към потребителя - навън и нагоре - за да привлекат повече внимание към продукта на дисплея. Понякога кутията е проектирана да бъде поставена хоризонтално на рафта (причината може да е, че продуктът изглежда по-добре в този случай или понякога възможността за подреждане на кутиите на два слоя) и дори се случва опитни дизайнери на опаковки да използват готова -направен вид кутия, използвана от някоя или друга фирма за вертикално излагане на продукти. Но в същото време разнообразието от продукти, предлагани в магазините, особено в супермаркетите, се увеличава и много мениджъри на магазини предпочитат по-малка предна площ, тъй като това позволява повече продукти да бъдат изложени на рафта. Има постоянна конкуренция за място на рафтовете.

Използването на кутии с пета страна трябва да се подхожда с изключително внимание. Те са наистина ефективни по отношение на привличането на вниманието към продукта на рафта, но изискват повече картон за производство и могат да създадат проблеми на производствената линия и когато се опаковат в каси за транспортиране. В същото време такива кутии може да са абсолютно необходими за опаковане на малки предмети, които иначе рискуват просто да останат незабелязани.

Ориз. 6.6. Формула Бристол-Лунд (Бристол-Лунд)използва се за изчисляване на най-подходящия размер на картонена кутия за мека тръба (в този случай по правило се спазва правилото за недопустимост на опаковка, която създава погрешни представи за продукта)

В някои случаи, за да се предотврати дребна кражба, е необходимо кутията да бъде достатъчно голяма, за да не може да бъде скрита в ръката или поставена в друга кутия. По същата причина е за предпочитане да залепите капаците на кутията, тъй като в противен случай крадецът ще може да извади продукта и да върне празната опаковка на рафта.

Добрият външен вид на търговските опаковки се определя от здравината на самата кутия, качеството на използвания картон и вида на печата. Не е препоръчително да спестявате, като използвате по-нискокачествен материал, който бързо ще загуби представянето си.

След като бъдат взети под внимание маркетинговите съображения, по-нататъшните решения относно избора на материали и дизайн на кутията трябва да се вземат въз основа на разглеждане на предназначението на опаковката и изискванията за цена; анализът на отделните аспекти трябва да се извършва на етапи.

Тъй като различните мелници произвеждат различни видове картон, има смисъл инженерът по опаковане първо да определи маркетинговите и технически изисквания за разработваната кутия и след това да избере типа картон, който най-добре им отговаря.

Ориз. 6.7. Под влияние на атмосферните условия и условията на съхранение здравината на картона може да намалее наполовина

След това трябва да разберете дали този материал ще бъде наличен в необходимо количествои в рамките на определен период от време. Например тежките видове отпадъчен картон с дебелина над 30 пункта (0,8 mm), както и особено тежките видове твърди избелени сулфатни картони, постепенно се премахват. (SBS)в момента се използва само за производство на кашони за мляко. Други материали, като 10-точков (0,25 mm) картон и гофриран профилен картон д И Е(който понякога се използва за направата на тежкотоварни сгъваеми кутии) може да бъде много трудно да се получи в някои райони. Друг фактор са климатичните условия. Например твърдостта на кутията и здравината на кутията се влияят от влажността (фиг. 6.7).

Ако е избран рециклиран картон, технологът по опаковане трябва да вземе предвид и разходите за отпечатване на отпадъчния картон и изработването на кутии от него, както и възможността производителността на опаковъчното оборудване да бъде по-ниска, тъй като качеството намалява при по-високи скорости. В допълнение, ПДЧ може да не е достатъчно здрав, за да произведе някои сложни дизайни, като крайни скоби и скоби за издърпване. В резултат на това може да откриете, че може да е необходим по-дебел клас рециклиран картон, за да се осигури необходимата производителност на опаковката, но това ще изисква да транспортирате по-тежки товари и да използвате по-големи кутии за транспортиране.

В случаите, когато се очаква операциите по опаковане да се извършват ръчно или на полуавтоматично оборудване в близко бъдеще, препоръчително е да се оценят дългосрочните перспективи и да се определи дали в бъдеще ще бъде направен преход към автоматично оборудване. Например кутия със заключващо се резе на дъното е идеална за ръчно зареждане и не може да бъде затворена с автоматично оборудване. Трябва да се разработят оперативни карти, опаковките и частите от оборудването за опаковане трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че при преминаване към по-сложни технологии да не е необходимо да се подменят щанцовите матрици и печатните форми и особено цялото използвано опаковъчно оборудване.

Цената винаги е важен фактор и до голяма степен се определя от избора на дизайн и вида на използвания материал. Като цяло всяко подобрение в производителността или подобрението на картона външен видповърхността му води до увеличаване на разходите. Това е мястото, където технологът по опаковане може да предостави важна помощ на маркетинговия отдел, когато се вземат решения относно опаковането на продукта. Тук няма неизменни правила и окончателният избор се прави на компромисна основа. Използвайки данните в табл. 6.3, може да се вземе решение дали да се използва картон с вътрешни слоеве, направени от рециклирани материали или състоящи се изцяло от първични влакна.

Таблица 63.Сравнение на характеристиките на картон, изработен от първичен материал и картон с вътрешни слоеве от друг (рециклиран) материал

Характеристики	Плътна избелена сулфатна плоскост	Картон с вътрешни слоеве от рециклирани влакна
Деформация на стената (подуване)	При отваряне на кутията стените се деформират поради по-малка твърдост в надлъжна посока	По-висока надлъжна твърдост
Рилевка	Резултатните линии се държат сигурно	Точкуващите линии губят форма с течение на времето
Пълзене	Ниски скорости на пълзене; По-малко умора при компресиране	Висока скорост на пълзене; по-голяма умора при компресиране
Лепене	Изисква скъпо синтетично лепило	Приемливо е да се използва евтино декстриново лепило
Равномерност на обработката	По-равномерна обработка	Обработва по-малко равномерно

След разглеждане на всички тези въпроси се взема предвид следното: важен фактор, като икономическа ефективност. Въпреки че напоследък на устойчивостта се обръща голямо внимание, повечето експерти по опаковките са съгласни, че изборът винаги се прави в полза на най-функционалния и най-рентабилния вариант.

Дизайнерът на опаковката трябва да си сътрудничи с дизайнера на производствената компания, която доставя кутиите. Напоследък се появи желание да се определят техническите характеристики на взаимно съгласиедоставчик и клиент; Планът за развитие на кутията също е направен приемлив и за двете страни. Доставчиците на материали и производителите на опаковки знаят, че това отнема много време, но усилията си заслужават.

Основните точки, които трябва да бъдат посочени в техническите характеристики на сгъваемите картонени кутии, са:

• размери;
• използвани материали;
• схема за точкуване.

Размерите винаги се дават в следния ред: дължина, ширина, дълбочина; те се измерват от средата на една точкова линия до средата на другата. Дължината се измерва по дължината на шарнирното съединение на капака, ширината се измерва от шарнирното съединение до капака на сгъвката, а дълбочината се измерва успоредно на залепващия капак. В случай на сложна структура има смисъл да се предостави подробна диаграма.

Необходимо е точно да се посочи дебелината на картона, неговата плътност, покритие и гланц. Дадени са характеристиките както на лицевата, така и на задната повърхност, например: бял картон с машинно покритие, сив картон, устойчив на прегъване картон и др. Трябва да се посочи и вида на печата. Всички цветове и нюанси трябва да бъдат обозначени с помощта на стандартни системи за кодиране или представени като мостри; освен това са посочени допустимите отклонения от установените стандарти. При необходимост от използване на гланцови бои или лакиране на цялата повърхност на кутията или отделни нейни секции, това трябва да бъде посочено в техническите спецификации. Необходимо е да се уточни подробно кои методи за вземане на проби ще бъдат възприети, както и нивото на качество, което се изисква по време на проверката за приемане.

Когато разработвате конкретен пакет, първо трябва да установите вътрешните размери на контейнера, определени от размера на пакетирания продукт. Дължината на всеки размер се увеличава леко - обикновено с 1/32 до 1/16 инча (0,8 до 1,6 mm) - за да се осигури разстояние между него и кутията. След това се избира дебелината на картона; най-често използваният материал е с дебелина 18 и 20 точки (0,457 и 0,51 mm). За да сте сигурни, че избраните размери са правилни, препоръчително е да направите проба на опаковката на този етап.

Повечето големи заводи за производство на картонени опаковки и дори някои опаковъчни заводи имат дизайнерски офис; работа

извършено на компютър. С помощта на система за автоматизирано проектиране и графичен таблет се прави диаграма на критичните точки на чертежа на кутията, които след това се въвеждат в базата данни. След това компютърът свързва тези точки с линии. Към компютъра е свързан плотер, който прехвърля получения чертеж върху лист картон или винилова пластмаса. Ако изображението е нанесено върху картон, тогава с помощта на един и същ плотер нарязването и рязането на детайла може да се извърши при стриктно спазване на техническите условия. След това пробата се оценява както от завода за опаковане, така и от доставчика на кутии и получава тяхното одобрение.

Ако плотерът начертае изображението върху винил, тогава оформлението може да бъде отпечатано върху прозрачен полиестерен филм, който след това се използва като монтажен лист, за да се осигури правилното разположение на изображенията спрямо частите на кутията.

В малки опаковъчни предприятия е за предпочитане пробите да се правят на ръка. Картонените влакна са почти винаги хоризонтални, т.е. те се движат около страните на кутията, перпендикулярни на основните линии за отбелязване; Тази посока на влакната помага да се избегне изкривяването (издуването) по горния ръб и помага на основните страни да останат плоски (фиг. 6.8).

За да се направи кутия за проба, разработката се изрязва по очертанията с ножица или нож и линиите за нарязване се нанасят чрез поставяне на заготовката с лицето надолу върху дълга част от линийката, която може да бъде предоставена от доставчика на кутията. Тази стоманена линийка е монтирана върху дървена стойка със заобления ръб нагоре. Заготовката се притиска към линийката за нарязване отгоре с помощта на блок с раздвоена повърхност, който се изтегля по протежение на картона по линиите, начертани с молив. Блокът е изработен от твърда дървесина; на крайната му повърхност е направен жлеб с ширина 1/16 инча и дълбочина 1/32 инча (1,6 на 0,8 mm). По този начин се оформя ролка по линиите на точкуване, нарушавайки твърдостта на кутията в тази област, което позволява да се направят чисти гънки (виж Фиг. 6.9).

Ориз. 6.8. Картонените влакна най-често се движат в посока около кутията, перпендикулярно на основните линии за отбелязване. Благодарение на това материалът има по-голяма твърдост в интервала от една линия до друга. Сгънатите ръбове осигуряват твърдост в обратна посока

Ориз. 6.9. Картонът се огъва в посока от линията за отбелязване. Ролката, образувана с помощта на жлеба на пресата за нарязване и щанцоване, прекъсва връзката между слоевете хартия. Когато листът е сгънат, картонът на линията на сгъване се разслоява и изпъква навън под формата на перла, като по този начин намалява напрежението върху външния слой картон. Ако това не се случи, външната повърхност ще се спука

Ориз. 6.10. Основни размери (в инчове), използвайки примера на типична разгъната сгъваема кутия. Няма общи стандарти, а броят на произвежданите разновидности е доста голям

Освен това, ако говорим за залепена кутия, тогава независимо от това как е направена пробата, детайлът се сгъва, нанася се лепило и след това кутията се поставя плоска под товара и се държи, докато лепилото изсъхне. При условие, че рязането и нарязването са извършени правилно, страните трябва да са точно под прав ъгъл една спрямо друга, а клапите, които образуват крайните стени и ги закрепват, се вкарват в процепите или се позиционират в желаната позиция без ненужно триене. В редки случаи може да се наложи ръбовете да бъдат подрязани или да се нанесат нови линии, за да се осигури по-правилно прилягане. След това тази проба може да се използва, за да се провери дали първоначално избраните размери на кутията са подходящи, т.е. дали съдържанието е позиционирано по предназначение. Най-често срещаните размери могат да бъдат намерени на фиг. 6.10; Точната терминология за описание на частите на картонена кутия е дадена на фиг. 6.11.

Ако типът кутии, които се изпитват, са предназначени за обработка на автоматично оборудване, тогава е необходимо доставчикът на кутии да произведе щанцо за щанцоване. Трябва да се направят най-малко 500 мостри, които се залепват с промишлена машина за залепване; те са тествани на оборудване за производство на кутии. Не се изисква отпечатване на мостри, но те трябва да бъдат направени от подходящия материал.

Ориз. 6.11. За да се осигури взаимно разбиране с компаниите доставчици, частите от сгъваемите кашони трябва да бъдат правилно наименувани

В днешно време има все по-голям брой различни приложения, а изображенията за кутии все повече се подготвят на компютър. При използване на система за компютърно проектиране, разработването на дизайна на кутията може да се извърши заедно с работата върху отпечатаното изображение и по този начин целият пакет веднага се разработва в съответствие с точните спецификации. Компютърните разпечатки обаче не трябва да се използват като ориентир за избор на цвят при печат. Системата за проверка, използвана за валидиране на пробата за печат и използваното мастило, трябва да бъде възможно най-близка до избраната технология на печатния процес, тъй като методите за печат варират значително.

В малки предприятия и печатници, където опаковките се правят ръчно, се изготвя отпечатан тестов лист. Този щампован лист ви позволява да проверите дали печатът е позициониран правилно от всяка страна на картонената кутия.

Картонените кутии трябва да бъдат опаковани в здрави каси за транспортиране с приблизително 15% свободно пространство, за да се избегне повреда на назъбените гънки. Ако кутиите са опаковани твърде плътно, противоположните страни ще бъдат притиснати една към друга, когато е за предпочитане те да са леко извити навън, тъй като това улеснява отварянето на кутията преди опаковането. За предпочитане е да опаковате малки кутии върху тави, но в големите кутии съдържанието може просто да се отдели с листове картон. Всички кутии в стека трябва да бъдат подредени в една и съща посока, което е особено важно, ако монтажът ще се извършва с помощта на автоматично оборудване. Транспортните кутии за тези цели обикновено се изработват от велпапе; те трябва да са достатъчно здрави, за да издържат височини на подреждане от 5 до 6 фута (1,5 до 1,8 м) без деформация. Не е препоръчително да съхранявате слепени и сглобени кутии повече от 6 месеца, тъй като картонът може да се изкриви или втвърди.

Въз основа на вида на монтаж картонените кутии се разделят на 2 основни класа:

Напълно сглобени картонени кутии(разгъването на целия пакет представлява едно цяло)

Типични примери за този тип опаковки са:

• опаковки за различни електронни устройства,
• камери,
• резервни части за автомобили.

Тип картонена кутия<крышка-дно> (разгъването на опаковката се състои от 2 части: разгъване на капака, разгъване на дъното).

Пример за този тип кутия е:

• шоколадова кутия,
• кутия за торта.

По дизайн картонените опаковки също се разделят на 2 основни класа:

1 - самостоятелно сглобени картонени кутии(сглобяване без лепило)

Най-често сглобяването на кутии от този тип и опаковането на стоки в тях се извършва ръчно.

2 - залепени картонени кутии(с 1,2,3 или повече точки на залепване). Сглобяването на този тип кашони и опаковането на стоки в тях може да се извършва ръчно и на специални транспортьори.

Залепените картонени кутии могат да бъдат плоско сгънати (опаковките от този тип се доставят плоски)

Най-характерните примери за такива опаковки

• опаковки за лекарства,
• картонени опаковки за чай,
• пица.

Твърдо залепени: кутиите от този тип след залепване имат триизмерен вид, най-често залепването на такива кутии се извършва или на специални машини, или ръчно.

Твърда залепена кутия, например, е опаковка за прах за пране.

Опаковката може да има няколко ключалки:

Необходима информация за изчисляване на цената на опаковката
1. Предназначение на опаковката;
2. Размер на опаковката (mm);
3. Развиване на опаковката (разглобен размер на периметъра) mm;
4. Брой точки за залепване; при едноточково залепване дължината на страничното залепване (mm);
5. Тираж (копия);
6. Марка на картона с обозначение на плътността или дебелината;
7. Цветен печат (CMYK, Panton, сребро, злато);
8. Лакиране - избирателно или непрекъснато. Вид лак - офсет, UV лак;
9. Посочете наличност<Заказчика>:
9.1. Опаковка (дизайн) или файл с оформление;
9.2. Кутия или файл с дизайн на оформлението;
9.3. Комплект фотографски филми с щанцовано оформление;
9.4. Форма за щамповане (печат).

Днес споделям с вас моята разработка на райбер за кутия с високи страни. Тази разработка е необичайна с това, че пести хартия и също така позволява поставянето й върху по-малък формат хартия, което е важно при сглобяването на кутии с високи страни.
Разбира се, говорим само за такива кутии и само в случай на двойна страна (твърда). За други видове кутии или капаци ще бъде по-ефективно да използвате стандартни райбери.

Всичко започна с факта, че имах нужда от такива кутии за проекта „Съкровищата на мама“, а стандартното сканиране не се побираше в хартия A3 именно поради двойно високите страни.

Разработката се роди благодарение на няколко грешки и сега, въз основа на друга грешка, ще ви покажа как да направите такива кутии.
На снимката има две грешки - кутия с грешен капак и капак, който по погрешка сглобих да е със същия размер като кутията, поради което просто не пасна =)
Сега ще направя кутия за този капак.

Пригответе се, сега ще има малко числа, геометрия и пространствени бели форми. Но се опитах да ви дам възможно най-много обяснения и снимки на процеса, така че трябва да е ясно.
Така че първо вземете решение за необходимите размери на кутията. По-добре е да ги запишете и скицирате, дори схематично и неумело, като мен =) Височината на кутията ми е 5 см, ширината и дължината са съответно 6 и 9.

Сега трябва да нарисувате сканиране, за да не се объркате, изглежда като снимката вдясно.
Защрихованият правоъгълник е бъдещото дъно на кутията и има размерите дължина/ширина.
ВАЖНО: местоположението на дъното трябва да бъде точно както на фигурата: хоризонталният размер "a" (дължина) е по-голям от вертикалния размер "b" (ширина). Ако са с еднакъв размер, няма значение.

Разликата между това сканиране и стандартното е, че при обикновено сканиране трябва да добавите още една лента отляво и отдясно, равна на височината на кутията. Но понякога същите тези две „допълнителни“ височини просто не се побират на лист хартия.

Сега относно размерите. От правоъгълника-дъно измерваме нагоре и надолу два пъти по височината на кутията, като външните редове са с 1-1,5 мм по-малки, за да не застъпват гънките дъното.
Отляво и отдясно измерваме размера "c", равен на по-голямата от ширината и височината. В моя случай височината е по-малка от ширината, така че измерих размер, равен на ширината на кутия "b". Във всеки случай трябва да е по-голям размер.

След измерванията изрежете получения правоъгълник и прегънете по линиите. Можете да използвате специални инструменти за биговане, можете да използвате игла за плетене или непишеща химикалка, както ви е по-удобно.

Ето още една снимка, позицията е подобна на снимката.

Сега пак малко геометрия :)
Картината вляво показва това, което посочих по-горе: крайните горна и долна линия трябва да са малко по-ниски от височината, буквално 1-1,5 мм. В моя случай е 4,9см.
Когато правоъгълникът е готов, трябва да направите няколко разреза на местата, показани на снимката вдясно, със зелен маркер и след това да огънете по всички линии, за да улесните по-късно залепването.

Ето какво трябва да се случи в резултат

Още малко геометрия :)
Сега трябва да решите какво е излишно при сканирането. Всичко зависи от това какъв размер (ширина или височина) имате. Тъй като ширината ми беше по-голяма, използвам диаграмата вдясно: отрязах това, което е маркирано в зелено. Необходими са коси разрези, за да не пречат на завоите на клапаните, направете скосяването малко, около 2 mm, и също така трябва да вземете предвид, че тези части ще бъдат вътре, така че максималната височина трябва да бъде 1-1,5 mm по-малко от височината.

Ако имате по-голям размер - височина, тогава наклонените разфасовки са чисто символични (1-2 мм), но горните клапи ще трябва да се изрежат, за да паснат на ширината (по-малък размер).

Сигурно всичко звучи неразбираемо, така че снимките трябва да са много по-информативни.

Ето как се получи при мен. както виждате, има само два правоъгълника отпадъци. За разлика от стандартната схема, където се отрязват поне 4, а понякога и повече.

Сега остава само най-простото физически и най-сложното теоретично (трудно е да се обясни на снимки какво къде да се залепи).
И така, нека започнем с горния клапан. Ние просто го залепваме и го огъваме (посочено като 1).

След това ще се занимаваме с левия вътрешен клапан, защо е обозначен с различни номера, но в един блок - ще обясня по-късно.

Ето как трябва да изглежда райберът при залепване на горния капак.

Сега да преминем към левия вътрешен клапан.
Нанесете лепило върху частта, към която сочи пръстът ми.

И го залепваме по този начин, сглобявайки една от страните

Това се случва

Полагаме оформлението надолу със залепеното място и го гладим добре, за да се задържат повърхностите.
Имам такава писалка, има гладка опашка, но в същото време леко заострена

С него притискам всички ъгли, до които пръстът ми не може да достигне, както и цялата зона за залепване. Тъй като работя с лепило, залепването става бързо и хартията (в моя случай ватман за рисуване) не се деформира.

Сега нека да преминем към втората част на вътрешния клапан. Намазваме го с лепило

И го залепете към долната страна. Резултатът е фигура като тази. По същия начин изглаждаме добре мястото за залепване, така че всичко да се държи здраво.

А сега нека се заемем с дясната страна. С него работим по същия начин, като първо залепваме частта, към която сочи пръста

И залепете страничния панел към него

И тогава... и тук е причината, поради която на фигура 11 нарисувах вътрешния клапан с една фигура, въпреки че показва два етапа. Остава ни едно капаче в края, което е много трудно да се пъхне вътре, особено ако хартията е дебела, и е трудно да се движите с лепило, без да изцапате всичко наоколо.
Затова намазвам цялата боядисана клапа наведнъж и бързо я залепвам една по една от двете страни. Тъй като е твърд, е по-лесно да се намаже с лепило изцяло. Като го поставите веднага вътре, нищо не се замърсява и е по-удобно да подравните ъглите.

Подготовката за втория брой от поредицата „Направи си сам опаковане на подаръци” – образователния комплект „Романтична колекция” – тече с пълна сила. 35 модела очарователни кутии за всеки вкус с готови за печат дизайни и диаграми стъпка по стъпкамонтажи - в следващите дни, приятели, ще можете да ги добавите към колекциите си от опаковки. Аз самият ги гледам и съм трогнат))) И така, не можах да устоя, исках да ви покажа няколко кутии точно сега.

И, разбира се, ще разкрия всички карти за това как да направите такива подаръчни кутиисъс собствените си ръце. И се правят МНОГО просто.

Преди да започнем, изтеглете сканиранията:

Как да отворя pdf файл?Инструкции.

За изработка на кутиище имаш нужда:

- канцеларски нож и владетел,

- ножици (дори можете да правите без тях),

- инструмент за биговане (например игла за плетене, пергел, шило и др.),

- перфоратор,

- панделки, плитка или декоративен шнур.

Не е необходима двустранна лента или лепило.

И така, нека отпечатаме и изрежем сканираното изображение. Нека първи сглобим кутия в ярки слънчеви цветове (не съм измислил имена за кутиите, оставям това на вашето въображение :))

„Оцветих“ тази кутия (като втората) в графичен редактор (използвах фона от безплатния комплект „Весели“ скрап от Fanta Ymoments - Scraps и други) и я отпечатах на обикновена хартия Whatman.

Дупките могат да се пробият с обикновен канцеларски перфоратор, перфоратор за хартия или монтаж на втулки - кой с каквото разполага.

Сега нека сгънем половинките на вътрешната кутия, свързвайки ги с помощта на „резе“.

И накрая, ще прокараме лентата през дупките и ще я завържем красив лък.

Втората кутия е не по-малко лесна за сглобяване:

След пробиване и огъване ще вкараме лентата в дупките, както е показано на снимката:

Внимателно затегнете лентата и завържете лък.

Само 10-15 минути - и 2 чудесни подаръчни кутии са готови!

В най-скоро време ще ви представя цялата колекция кутии от втория брой на поредицата « Опаковъчна хартиясъс собствените си ръце". Този път комплектът, в допълнение към набор от висококачествени сканирания (в PDF и PSD формати), включва 3 майсторски класаза декориране на кутии различни техники: художествено изрязване, скрапбукинг и квилинг, - от Олга Качуровская, Евгения Яровая и Екатерина Шкодовская.

Политика за поверителност

Абонирайки се за бюлетина, ще можете да получавате други безплатни материали за хартиени занаяти, както и информация за нови продукти, отстъпки и промоции в магазин KARTONKINO (можете да се отпишете от бюлетина по всяко време).

- предстоят много интересни неща!

Ще се видим отново в KARTONKINO!